本文導(dǎo)讀：
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，化工防腐裝備反應(yīng)罐的使用也是越來越多了，在使用的頻率及效益的跟前，反應(yīng)罐使用過程中會(huì)有一些不可控的因素發(fā)生，比如：員工維護(hù)不當(dāng)，使用時(shí)間以及反應(yīng)釜裝備密封性等發(fā)生的一些不可控的問題，從而影響反應(yīng)罐正常工作或是存在一些安全隱患。
文本核心：
反應(yīng)釜在運(yùn)行一段時(shí)間之后往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，這些故障有些可以修復(fù)有些則是永久性故障，那么我們怎么去規(guī)避這些問題，和出現(xiàn)反應(yīng)罐機(jī)械密封泄漏之后怎么處理這個(gè)問題？
在操作反應(yīng)釜的時(shí)候，常見的也是具危險(xiǎn)性的故障就是：
一、反應(yīng)釜的機(jī)械密封出現(xiàn)問題：
1、動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷
2、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形
3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性
4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大
5、操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副
6、軸串量超過指標(biāo)
7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏 反應(yīng)釜機(jī)械密封故障
二、解決方案有以下幾點(diǎn)：
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度
2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路
如果反應(yīng)釜密封出現(xiàn)問題，反應(yīng)釜的安全性能就會(huì)大大降低，如果遇到反應(yīng)釜以上機(jī)械密封故障，應(yīng)及時(shí)采取故障的措施，延遲設(shè)備使用壽命，故而言之，就是為企業(yè)帶來更高效益。
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