本文導(dǎo)讀：
由于化工防腐環(huán)保設(shè)備的重要性，化工反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)也在不斷進步，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅度的提高，爆破危險已經(jīng)變得極低，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫矸磻?yīng)釜分解爆破的危險。
文本核心：
哪些不當(dāng)?shù)牟僮鲿矸磻?yīng)釜爆破的危險：比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
一、如何預(yù)防反應(yīng)釜設(shè)備爆破發(fā)生：
1、注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
4、檢修、調(diào)試儀表，達到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
5、嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。
6、嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
二、反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項：
1、整個反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
2、整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW 范圍，整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
上一篇：如何正確的操作反應(yīng)釜及注意要求
