本文導(dǎo)讀：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，PPH纏繞反應(yīng)釜是華東化工設(shè)備有限公司升級項(xiàng)目中的最核心設(shè)備，改裝備已經(jīng)被很多大型企業(yè)使用并認(rèn)可，華東大量的投產(chǎn)后，也最大程度的提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，將為公司帶來新的效益增長點(diǎn)。
文本核心：
反應(yīng)釜裝備反應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域之一有食品中我們?nèi)祟惿钪谐Ｓ玫漠a(chǎn)品之一香料，然而香料的產(chǎn)品眾多， 胡椒醛生產(chǎn)過程中，加成反應(yīng)工序每批次物料反應(yīng)到中期，由于反應(yīng)體系中生成的不溶性中間體不斷以固體形式析出，使反應(yīng)體系粘度逐漸增大，當(dāng)反應(yīng)體系中物料的粘度達(dá)到一 定程度后，物料開始粘附在反應(yīng)釜壁上不再回到反應(yīng)體系中。
華東新型裝備PPH整體纏繞反應(yīng)釜解決物料粘附內(nèi)壁的這一難題
傳統(tǒng)問題及防止方法：隨著反應(yīng)釜壁上物料粘附厚度不斷加大，粘附物料層形成的熱阻越來越大，使反應(yīng)釜夾套中的冷媒與反應(yīng)體系中物料之間的熱量交換速率越來越慢。反應(yīng)釜壁與攪拌槳端頭的距離為50mm，意味著粘附物料層的厚度最大將達(dá)到近50mm，而粘附的物料層產(chǎn)生的熱阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜內(nèi)壁壁的熱阻，導(dǎo)致反應(yīng)體系產(chǎn)生的熱量無法及時進(jìn)行熱交換帶走，冷水機(jī)也在做無用功，反應(yīng)體系將會在約30分鐘內(nèi)達(dá)到20°C ，體系在升溫的同時引發(fā)副反應(yīng)的大量產(chǎn)生，并形成連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個反應(yīng)體系中的物料報(bào)廢。
以往防止這種現(xiàn)象發(fā)生的方法是，看到溫度很快上升時，馬上終止反應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)轉(zhuǎn)化率約50-55 % ，收率48 %左右，主要原料在后續(xù)提純步驟可以回收約70% ，但加入反應(yīng)體系中的其他輔助原料則全部報(bào)廢，無法回收利用。整個反應(yīng)收率較低，各種原輔材料單耗高。
實(shí)用新型PPH纏繞反應(yīng)釜裝備
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效降低內(nèi)壁粘附物料的反應(yīng)釜。 為能達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應(yīng)釜（pph整體纏繞反應(yīng)釜）詳情請參考《反應(yīng)釜新型產(chǎn)品PPH纏繞》， 主要由反應(yīng)釜的釜體、電動機(jī)和多個攪拌槳連接構(gòu)成，電動機(jī)置于釜體的頂端，電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與置于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相連接，攪拌槳分別連接固定于轉(zhuǎn)軸的軸干以及轉(zhuǎn)軸的下端端頭處，釜體的器壁上設(shè)有容置冷媒的夾套，所述每個攪拌槳上連接固定有厚度為10mm、長 度為50mm的刮板。纏繞反應(yīng)釜由于攪拌槳槳葉貼近反應(yīng)器壁，到反應(yīng)中期，析出的固體物料剛粘附 在器壁上馬上就能夠被刮走，不會再形成粘附物料層，即物料層產(chǎn)生的熱阻不復(fù)存在，反應(yīng)體系與反應(yīng)器夾套中冷媒之間的熱阻基本保持一致，即始終只是反應(yīng)器壁形成的熱阻，這樣熱量交換始終能夠順利進(jìn)行。
華東PPH纏繞反應(yīng)釜企業(yè)認(rèn)真貫徹新發(fā)展理念，堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展，憑接著雄厚的研發(fā)能力、先進(jìn)的制作技術(shù)、優(yōu)秀的市場業(yè)績，先后攻克了反應(yīng)釜超大超重、熱處理以及焊接難度大等諸多難題，優(yōu)秀高效地完成用戶的每一套裝備制造任務(wù)。
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