PPH整體纏繞系列技術(shù)要求和制作標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間：2018-02-03 來源：admin 被瀏覽次數(shù)： 3086
導(dǎo)讀：
公司的主打產(chǎn)品PPH/PP整體纏繞設(shè)備，年生產(chǎn)量在3000噸左右，其總產(chǎn)值占公司年總產(chǎn)值的50%左右。其中PPH整體纏繞反應(yīng)釜獲得了浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品，成功的在各個領(lǐng)域得到了應(yīng)用，它替代了原有搪玻璃反應(yīng)釜在草甘膦中的應(yīng)用，很好的解決了前驅(qū)體、正極材料、碳酸鋰等新能源企業(yè)高能耗，低產(chǎn)能等瓶頸問題，受到了良好的效果，贏得了一致的好評。
一、PPH整體纏繞系列技術(shù)要求：
1、所有設(shè)備均以雙方確認(rèn)的最終詳細(xì)設(shè)計圖紙為依據(jù)進行制作。
2、需方保留對其提供的技術(shù)資料提出補充和修改的權(quán)利，供方應(yīng)予以配合。
3、所有原材料是采用中國石化燕山石化分公司全新原料進行生產(chǎn)的。
4、要求具備的焊接設(shè)備：
5、大型擠出機、各種型號模具、圓盤焊機、長臂焊機、孟氏焊機、紅外線加熱裝置、模具加熱裝置、成型加熱爐、熔焊機等專用機械焊接設(shè)備。
二、PPH設(shè)備制作采用擠出纏繞工藝，纏繞制作過程如下：
1、PPH粒料及母料在料倉輸入擠出過程中進行高溫加熱（240℃）
2、粒料呈融溶狀態(tài)后由擠出機輸入送到固定規(guī)格的模具上進行搭接纏繞，模具在疊層纏繞的過程中配有紅外線加熱裝置調(diào)節(jié)其溫度的變化，反應(yīng)釜纏繞過程結(jié)束后模具自動調(diào)節(jié)螺桿收縮，筒體冷卻脫模。整個過程由計算機控制完成，確保粒料擠出溫度及速率與模具纏繞溫度及速率精確同步，確保設(shè)備質(zhì)量。
3、罐內(nèi)件的要求：
供方提供的反應(yīng)釜罐體及內(nèi)件應(yīng)保證滿足附件精餾塔流體力學(xué)工藝參數(shù)的要求。
1) 保證達到工藝要求的處理能力、壓降和滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；
2) 在給定的汽液負(fù)荷下保證各塔各段均處于良好的水力學(xué)操作范圍之內(nèi)；
3) 保證各罐的操作彈性 60-120%；
4) 保證根據(jù)罐內(nèi)件所選材質(zhì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行檢驗和制造，保證塔板及內(nèi)構(gòu)件的機械性能；
5) 保證各罐內(nèi)件滿足塔設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的要求；
6) 保證罐內(nèi)件進行酸洗、鈍化、拋光；
7）除去所有的篩孔、盤源的毛刺； 上一篇：
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